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                注塑機節能提高了生產的效益

                2018-05-21

                塑料制品的評價主要有三個方面,第一是外觀質量,包括完整性、顏色、光澤等;第二是尺寸和相對位置間的準確性;第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據制品使用場合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上,塑料加工廠的技術人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。


                注塑機節能


                  在注塑機節能省電設備當中,我們將對原有的普通電機+定量泵系統更換成伺服電機+齒輪泵(螺桿泵)進行改造。 其原理是:注塑工藝過程一般為鎖模、射膠、溶膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段,各個階段需要不同的壓力和流量。傳統的油泵馬達按*高壓力和設備需求確定功率,以恒定的轉速提供恒定的流量,多余的液壓油通過溢流閥回流,這樣,很多能量就這樣浪費掉了。


                  生產過程中工藝的調節是提高制品質量和產量的必要途徑。由于注塑周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調整工藝時*好一次只改變一個條件,多觀察幾回,如果壓力、溫度、時間統統一起調的話,很易造成混亂和誤解,出了問題也不知道是何道理。調整工藝的措施、手段是多方面的。


                  例如:解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑,要選擇出解決問題癥結的一、二個主要方案,才能真正解決問題。此外,還應注意解決方案中的辨證關系。比如:制品出現了凹陷,有時要提高料溫,有時要降低料溫;有時要增加料量,有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。


                  注塑機節能提高了生產的效益,因此越來越多的企業進行注塑機節能改造尤其是我國近幾年循環經濟理念的提出,節約能源變得越來越受重視,這就使得節能型注塑機成為當前塑料機械的一個重要發展方向。


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